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镀铜里的预处理和钝化流程
- 2021-02-24-

镀铜里的预处理和钝化流程如下:

1、镀铜前为什么必须严格进行预处理?答:工件加工后,会有一定程度的毛刺,表面可能沾上油污,表面可能严重生锈。因此,工件表面会出现介电、松散、钝化、电阻大等不良情况。如果不把这些东西清除干净会带来很大的电阻。另外,这些缺陷会降低镀铜金属与基体的结合力,导致工件的一部分或全部不能得到镀层,即使勉强得到镀层,也容易产生松散、起花、起泡、脱皮、不连续等缺陷。

在进行装饰镀铜之前,必须使基体具有一定的光泽度,使之具有镀铜后的美丽外观。另外,工件上的油污、氧化物等杂质会污染电解液,增加电解液中的有害杂质,导致电解液无法正常工作或被丢弃,造成不必要的损失。因此,镀铜质量的好坏、槽液的维护是否容易,镀铜前处理是非常重要的一环。

2、钝化现象对镀铜质量有什么危害?如果在像沟槽一样的工件之前(或进入沟槽的瞬间)发生钝化现象,会严重影响镀层和基体的结合力,产生废品。例如,铝和铝合金由于表面存在自然氧化膜,是影响镀层结合力的主要因素,如果不实施特殊的镀铜预处理,就不能顺利进行镀铜。无氰镀铜一般存在直接镀铜时无法得到与钢铁基体结合强度良好的镀铜层的问题。这主要是钢铁表面的活化(置换)和钝化两个原因造成的。通常,镀层的结合强度差是因为钢铁表面钝化了。目前,消除钝化现象的方法主要有预镀、电解活化、酸浸活化、带电槽、适当的冲击等方法。

以上就是镀铜里的预处理和钝化流程介绍,感谢阅读。