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镁合金氧化的方法
- 2021-05-17-

镁合金本身极其活性,表面容易生成稀疏的自然氧化膜层,与母材的密合性差,无法直接涂装,直接涂装容易造成涂膜剥落,涂料就会失去镁合金母材的保护。涂料的质量和涂层与基体的结合情况绝对了镁合金氧化防腐性能的好坏。对镁合金表面进行人工氧化预处理,然后进行涂装是目前应用最多的成熟工艺,其主要目的就是为了为了提高镁合金的防腐性能。涂层与基体的结合力与氧化预处理有密切的关系。那么镁合金氧化的方法有哪些呢?如下文介绍:

1、镁合金的化学氧化。化学氧化处理是镁合金最常用的一种氧化方式,其中包括铬酸氧化、磷酸盐磷酸化以及氟化物氟化。这种化学转化膜的特点是工艺简单、成本低,因此适用广泛,可以作为镁合金涂料的基底,但这种化学处理膜薄、耐腐蚀性差。

2、镁合金的阳极氧化。镁合金通过在碱或酸性电解液中通直流或交流电,在基体表面生成陶瓷状的氧化膜层。其耐腐蚀性优于化学氧化膜,具有一定的耐磨性和绝缘性能,与有机涂层结合力好,可作为装入有机涂料的前处理层。但是,处理工艺比化学氧化复杂。

3、镁合金微弧氧化。这是我国科技人员基于国外技术进行产业化开发的镁合金表面处理新技术。它属于阳极氧化的一种,只是处理电压高,需要在火花放电区域进行阳极氧化,可以得到较厚的表面为多孔质的陶瓷膜层,具有很高的硬度和绝缘性能,是涂料涂装良好的预处理层。但是,这是一个高消耗的过程,而且高电压下的操作存在安全隐患,所得膜层脆性大,因此限制了其推广应用。

以上就是对镁合金氧化方法的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。