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镁合金氧化的基本介绍
- 2021-05-26-

镁合金氧化大家都很了解了,为什么说镁合金氧化是最难镀的金属呢?如下文介绍:

1、镁合金金属表面非常容易被氧化,氧化后形成的氧化镁不易被清除,因此严重影响镀层结合力,这也是镁合金难镀的主要原因之一。

2、镁的电化学活性过高,所有酸性电镀液都会引起镁基体的迅速腐蚀,或者与其他金属离子的置换反应非常强,置换后的镀层结合非常松散。

3、第二相(例如稀土相、相等)具有不同的电化学特性,有可能引起沉积不均。镀层的标准电位远远高于镁合金母材,任何贯通孔都会增大腐蚀电流,引起严重的电化学腐蚀,但镁的电极电位非常负,实施电镀时难以避免导致针孔的氢溶出。

4、镁合金铸件的致密性都不高,表面存在杂质,有可能成为电镀孔隙的来源。电镀或化学镀是一种同时获得优异耐蚀性和电、电磁学和装饰性能的表面处理方法。缺点是预处理中Cr、f和镀液对环境的污染严重;镀层中含有大量重金属元素,增加了回收的难度和成本。

激光处理方法主要有两种,分别是热处理和合金化处理。激光表面热处理也称为激光退火,实际上是表面的快速凝固处理方式。激光表面合金化是基于激光表面热处理的新技术。表面的合金化可以得到不同硬度的合金层,具有冶金结合的界面。利用激光照射源的熔敷作用,也可以在高纯度镁合金上制作单层和多层的合金化层。在镁合金表面使用激光制造Cu-Zr-Al合金喷涂涂层时,合金涂层具有较高的硬度、弹性模量、耐磨性、耐腐蚀性。由于稀土元素Nd的存在,经过激光快速熔融凝固处理后得到的激光多层涂层,晶粒明显细化,可以提高致密性和完整性。激光处理可以处理复杂的几何形状表面,但镁合金在激光处理时容易发生氧化、蒸发和气化、气孔和热应力等问题。因此,设计正确的处理工艺至关重要。

以上就是对镁合金氧化的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。