Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
金属镀镍前表面处理的方法
- 2021-06-01-

为了提高金属的耐腐蚀性和耐磨性,许多金属制造商都会采用镀镍的表面处理技术对其进行提高,化学镀镍的表面处理技术还可以提高金属表面的光泽和美观。但是,在进行化学镀镍前需要对金属进行表面的其他处理,这样金属化学镀镍后的效果才会更好。那么金属化学镀镍前的表面化学处理方法有哪些呢?如下文介绍:

1、除油:金属表面除油的方法有两种,分别是机溶剂除油、化学除油。有机溶剂除油的特点是除油速度快,不腐蚀金属,但除油不彻底,需要用化学法或电化学方法补充油分,常用的有机溶剂有:汽油、煤油、苯类、酮类、部分环烷烃和奥氏除去有机溶剂的油分还有可以回收除去油分的溶剂进行再利用的优点。化学除油是利用表面活性物质对碱溶液皂化作用和不皂化油脂的乳化作用,去除工件表面的各种油污。

2、除锈:除锈方法有机械法、化学法和电化学法。机械除锈是指对工件表面进行喷砂、研磨、滚光或擦洗等机械处理。化学除锈的方法其实很简单,主要就是用酸对金属制品进行强浸蚀处理,通过化学作用和蚀刻过程中产生的氢气泡的机械剥离作用来除去制品表面的锈层。

3、活化:顾名思义,活化就是使金属获得活化的表面,这种酸蚀因材质不同的零件所用酸液而异。一般钢铁零件的活化可以用10%的硫酸或1:1的盐酸进行,活化标准一般是工件表面出现细小均匀的气泡。不锈钢零件的活化可以提高酸的浓度,加热进行酸蚀。严格来说,不锈钢的镀镍应该在进行闪镀后再进行下一步。也就是说,需要预先制作电解镍或电解铜的基底。

以上就是对金属镀镍前表面处理方法的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。