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影响镀铬硬度的因素
- 2021-06-11-

电镀时,电镀金属作为阳极,成为氧化阳离子后进入电镀液,以电镀的金属制品为阴极,在金属表面被还原形成电镀层。镀铬的目的是在基材上镀金属,从而改变基材表面的性质和属性。电镀可以提高金属的耐腐蚀性,提高硬度,防止磨损,提高导电性、润滑性、耐热性以及表面美观。那么镀铬的硬度和哪些因素有关系呢?如下文介绍:

1、铬酐浓度与镀铬硬度的关系:其他工艺条件相同时,铬酐浓度低时,硬度高。但是浓度低的情况下,会导致镀液变化快,而且不稳定。

2、硫酸含量与镀铬硬度的关系:在正常的镀铬技术规范中,铬酐和硫酸之比应该保持在100:1。在其他浓度不变的情况下,提高硫酸的含量,铬层的硬度也相应地增高。但两者之比为100:1.4,提高硫酸含量后硬度值又下降。

3、电流密度与镀铬硬度的关系:在正常的温度下,镀铬层的硬度主要是跟随者电流的密度来变化的,电流密度越大,硬度则就越大。当电流密度达到一定的极限时,硬度趋于稳定。

4、镀铬液的稳定与镀铬硬度的关系:在温度较高的(65摄氏度~75摄氏度)情况下,从稀溶液中镀出的铬层的硬度比从浓镀液中镀出的铬层的硬度高15~20%;在比较低温的(35摄氏度~45摄氏度)情况下,从稀溶液镀出的铬层的硬度与从浓镀液镀出的铬层的硬度没有太大差异。

5、镀铬层的厚度与镀铬硬度的关系:一般硬质镀铬层的硬度随厚度的增加而上升,硬度的最高值为0.2左右。以后,即使增加厚度,硬度也不会再增加。镀铬随着加热温度的升高,硬度在下降明显。

以上就是对影响镀铬硬度因素的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。