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镁合金氧化和膜层故障的处理方法
- 2021-06-29-

镁合金本身的活性高,表面容易生成多孔的天然氧化皮膜,而且与母材的密合性差,因此不能直接涂膜,否则膜层容易脱落,导致镁合金母材上的涂层失去保护作用。镁合金的耐蚀性取决于涂层的质量和涂层与基体的结合程度。

为了提高镁合金表面涂层的耐腐蚀性,对镁合金表面进行镁合金的氧化预处理和涂层是目前成熟的工艺。涂层与基体的结合力与氧化预处理密切相关。镁合金的传统氧化分为阳极氧化和化学氧化。

镁基板表面是交流或碱性电解液或镁合金通过交流电流形成的薄膜.其耐腐蚀性优于化学氧化膜。具有一定的耐磨性和绝缘性能。与有机涂层的密合性好。可作为有机涂层的预处理层。但是,处理过程比镁合金的氧化更复杂。

镁合金常用的化学氧化法和磷酸氧化法,这种转化膜技术简单、成本低、适用范围广。可作为镁合金涂层的基底。但是,该化学处理膜薄,耐腐蚀性差。

镁合金化学转化膜常见故障及纠正方法:1、盐雾时间短。产生原因和纠正方法:溶液老化,弃旧溶液重新打开缸;b剂含量少;调整时间短;PH值太低;化学转化时间太短;化溶液温度过高,增加制冷机的活化时间短;活化液浓度低;油分去除不彻底;清洗水的水质不好。2、电阻差。发生原因和纠正方法:b剂含量少;溶液变旧后,扔掉旧溶液,重新打开缸;清洗水水质差,化学转化被膜时间过长;3、局部不上膜。发生原因和纠正方法:激活时间过长;活化液浓度过高;抽油不彻底。

以上就是对镁合金氧化和膜层故障处理方法的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。